江西百顺电路科技有限公司
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18170121335/18170121330| 辊涂故障与排除 | ||
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 涂膜厚度不均匀 | 油墨粘度太大 | 添加稀释剂调整至正常值 |
| 辊筒间隙太小 | 适当的调整辊筒间隙 | |
| 辊涂速度太慢 | 适当的加快辊涂速度 | |
| 油墨出料阀太小 | 加大油墨出料阀流量 | |
| 出现针孔 | 油墨中含有不明油脂 | 更换新油墨，并用丙酮清洗干净 |
| 工艺环境差，洁净度不高灰尘多 | 检查作业区洁净度，在涂覆工位加盖并保持正压 | |
| 板面不清洁 | 检查板面，重新清洁处理 | |
| 曝光粘底版 | 烘干时间不够 | 调整预烘温度至正常值 |
| 曝光机内温度过高 | 检查曝光冷却系统 | |
| 涂膜层厚度太厚 | 检查抽真空系统，可不加导气条 | |
| 抽真空太强 | 适当延长预烘时间，使膜溶剂挥发完全 | |
| 显影后点状剥离 | 曝光能量不足 | 检查曝光系统，测量曝光量 |
| 板面处理的不干净 | 检查表面、清洁表面 | |
| 底版表面不干净 | 检查和清理底版 | |
| 预烘时间不够 | 检查预烘工艺是否符合工艺要求 | |
| 显影不干净 | 底版最大光密度不够，导致紫外光透过，部分膜层聚合 | 检查底版最大光密度 |
| 曝光时间太长 | 适当缩短曝光时间 | |
| 红外烘干过度 | 调整烘干温度及速度 | |
| 显影前涂膜暴露在白光下或受紫外光照射，造成部分膜层聚合 | 充分遮光，在黄光条件下操作 | |
| 显影条件不正确 | 调整显影工艺条件，使其符合工艺参数 | |
